Fréamhshamhail feithicleach CNCle haghaidh comhpháirteanna powertrain éilíonn níos mó ná cruinneas tríthoiseach. Maidir le hinnealtóirí a fhorbraíonn córais ionduchtaithe den chéad ghlúin eile, caithfidh an fhréamhshamhail feidhmiú mar shoitheach ardbhrú faoi ualaí teirmeacha foircneacha.
Is minic a nochtann pointe pian coitianta: manifolds alúmanam saincheaptha atá ag fulaingt ó sceitheadh i bhfolús ag teip snáithe díomhaoin nó tubaisteach le linn timthriallta teasa. Tarlaíonn na teipeanna seo de ghnáth toisc gur chaith an soláthraí meaisínithe an chuid inneall mar mhúnla maisiúil seachas mar thionól feidhmiúil.
Úsáideann Xiamen Dazao Machinery prótacail cáilíochta IATF16949:2016 chun an bhearna idir rún dearaidh agus réaltacht a rianú a líonadh. Trí dhíriú ar fhisic napáirteanna inneall meaisínithe, cuirimid deireadh leis na rioscaí ceilte imonarú iomadúil alúmanaim.

Deireadh a chur le Suaiteacht Sreafa Aeir trí Ard-Innealtóireacht Conair Inmheánach
Is minic a dhéanann ríomhchlárú caighdeánach CNC neamhaird ar an bhfisic ciseal teorann taobh istigh de iomadúil iontógáil. Úsáideann formhór na siopaí meaisíní straitéisí 3-ais a fhágann marcanna uirlisí céimnithe taobh istigh de na reathaithe, rud a chuireann isteach ar shreabhadh laminach agus a chruthaíonn suaiteacht áitiúil.
Roughness Dromchla Inmheánach a bharrfheabhsú le haghaidh Éifeachtúlacht toirtmhéadrach
I dtaighde agus forbairt ardfheidhmíochta, d'fhéadfadh cnag tubaisteach innill a bheith mar thoradh ar imeacht 5 faoin gcéad sa sruth aeir idir sorcóirí. Úsáideann Dazao muilleoireacht comhuaineach 5-ais chun a chinntiú go bhfanann an uirlis ingearach le céimseata an chalafoirt. Dírímid ar chríochnú dromchla Ra 0.8 go 1.6 taobh istigh de bhallaí an rádala gan aistriú láimhe. Cinntíonn an leibhéal comhsheasmhachta seo go bhfuil na insamhaltaí sreafa digiteacha (CFD) ag teacht leis na torthaí dyno fisiceacha.
Rochtain Uirlis agus Comhsheasmhacht Tiús Balla
Is minic go mbíonn rannóga tanaí ag dearaí casta plenum atá seans maith do chreathadh le linn meaisínithe. Cuireann ár bhfoireann innealtóireachta cúiteamh tiús balla i bhfeidhm le linn phróiseas fréamhshamhlú feithicleach CNC. Cuireann sé seo cosc ar an tanú balla a eascraíonn go minic le scoilteadh tuirse in iarratais ionduchtaithe éigean.
Cobhsaíocht Theirmeach: Cosc a chur ar Warp Flange agus Sceitheadh Folús
Gearán athfhillteach ar fhóraim theicniúla is ea clúdaí móra inneall nó flanges iomadúil tar éis an chéad timthriall teasa. De ghnáth is cúis le strus inmheánach iarmharach laistigh den billet alúmanaim é seo.
Timthriallta Faoisimh Strus le haghaidh Comhpháirteanna Inneall ar Mhórscála
Nuair a bhíonn páirteanna inneall meaisínithe cosúil le clúdach comhla 600mm ar fhad, má bhaintear líon mór ábhar is cúis le struchtúr gráin alúmanaim a athrú. Cuireann Dazao prótacal éigeantach faoisimh struis i bhfeidhm:
· Meaisínithe garbh chun fritháireamh 2.0mm a fhágáil.
· Próiseas ag dul in aois teirmeach chun an t-ábhar a chobhsú.
· Pas beachtas deiridh le haghaidh dromchlaí cúplála criticiúla.
Cinntíonn an próiseas seo go bhfanann an flange cothrom laistigh de 0.03mm, rud a chosc ar sceitheadh folúis a chuireann fréamhshamhlacha inferior i bhfeidhm.

Séalú Beachtais do Chomhéadain O-Ring agus Gasket
Is minic go mbíonn sceitheadh ag an gcomhéadan iomadúil go dtí-céimseata eise mícheart. Bainimid úsáid as uirlis dhiamanta chun an bailchríoch scátháin a theastaíonn le haghaidh rónta fáinne ardbhrú O a bhaint amach, rud a chinntíonn sláine séalaithe 100 faoin gcéad faoi choinníollacha folúis agus treisithe araon.
An Fréamhshamhail a Chruachadh: Sláine Snáithe agus Friotaíocht Tuirse
Tugann go leor innealtóirí aghaidh ar an gceist maidir le boltaí cruach ag baint snáitheanna as fréamhshamhlacha alúmanaim le linn cóimeála arís agus arís eile.
Innealtóireacht Comhéadain Snáithithe Ard-Neart
I saol na monaraithe iomadúil alúmanaim, is pointí teip ríthábhachtacha iad na pointí gléasta le haghaidh ráillí breosla agus comhlachtaí throttle. Molann agus suiteálann Dazao ionsáiteáin snáithe cruach dhosmálta (Helicoils) do gach ceanglóir ard-chasmhóiminte. Coscann an t-uasghrádú seo an tuirse galling agus snáithe atá coitianta i snáitheanna alúmanam íon.
Comparáid Feidhmíochta Ábhar le haghaidh Comhpháirteanna Inneall
|
Gné |
Al7075- T6 |
Al356 (Coibhéis Cast) |
|
|
Neart Toradh |
276 MPa |
503 MPa |
165 MPa |
|
Seoltacht Theirmeach |
167 W/m-K |
130 W/m-K |
151 W/m-K |
|
Meaisínitheachta |
Ar fheabhas |
Maith |
Cóir |
|
Cás Úsáide is Fearr |
Manifolds Iontógáil |
Feistis Strus Ard |
Bailíochtú Táirgthe |

Cén fáthIATF16949Baineann Caighdeáin le do Fhréamhshamhail
Cinntíonn roghnú siopa le deimhniú feithicleach cosúil le Xiamen Dazao Machinery go leanann do fhréamhshamhail plean déantúsaíochta inrianaithe. Soláthraímid tuarascálacha muileann ábhar iomlán agus sonraí cigireachta digiteacha mar chaighdeán. ÁrCNC 5-aisligeann toilleadh dúinn clúdaigh agus iomadúil inneall meaisín suas go 1200mm a chlúdach, ag clúdach gach rud ó dhlúth-thógáil ceithre shorcóir go ailtireachtaí tromshaothair V12.
Seicliosta Soláthair Deiridh le haghaidh Fréamhshamhail Inneall
1.An soláthraíonn an soláthraí tuairisc CMM maidir le maoile flange?
2.An bhfuil plean sonrach ann chun roughness rádala inmheánach a bhainistiú?
3.An dtairgtear ionchuir snáithe le haghaidh pointí gléasta creathadh arda?
4.An bhfuil deimhniú IATF16949 nó ISO9001 ag an áis?
Ceisteanna Coitianta Teicniúla: Pointí Péine Fréamhshamhail Inneall Réitigh
01.Conas a chuireann tú cosc ar sceitheadh folúis ar iomadúil CNC saincheaptha?
02.Cén fáth a dteipeann ar mo snáitheanna iomadúil alúmanaim tar éis roinnt timthriallta teasa?
03.An féidir le meaisínithe CNC sreabhadh aeir iomadúil teilgthe táirgeachta a mheaitseáil?
04.Cad é an grád alúmanam is fearr le haghaidh plenum iontógáil turbocharger?
05.Conas a chinntíonn Dazao go ndéantar na reathaithe inmheánacha a mheaisíniú go cruinn?
06.An bhfuil deimhniú IATF16949 riachtanach le haghaidh fréamhshamhail aonuaire?

