Dearadh agus Déantúsaíocht Pláta Fuarú Leachtach Meaisínithe CNC
Réitigh Bhainistíochta Teirmeacha Ard-Dlúis a Innealtóireacht go Nialasach-Sláine Sceitheadh agus Fo-Bheachtais Micreon Dromchla
Príomhghnéithe Innealtóireachta:
Caoinfhulaingt próifíl ±0.01mm agus Níos lú ná nó cothrom le 0.02mm/100mm bonnlíne maoile dromchla.
Ráta sceite speictriméadar mais héiliam Níos lú ná nó cothrom le 1×10⁻⁹ Pa·m³/s fíoraithe.
Luaigh folúsphrásáil agus FSW soladach -iamhchochadh ailt.
Struchtúir teirmeach copair 6061-T6 alúmanam agus C1100.
Comhlíonadh glaineachta cáithníneach micreachainéal ISO 4406 -/14/11.
Iniúchadh tríthoiseach 100% CMM le ham luaidhe 10-15 lá.
Dearaí raon diomailt teirmeach 100W go 200kW.

Forbhreathnú ar Tháirge & Cumais Lárnach Meaisínithe
Muilleoireacht Beachtais Monoblock agus Ard-Ailtireacht Theirmeach do Chórais Thionsclaíocha Éileamh
Dírítear go dian ar mhonarú conartha do chomhpháirteanna bainistíochta teirmeacha flosc ardaMeaisínithe CNC Pláta fuaraithe leachtachtionóil. Trí úsáid a bhaint as ionaid mhuilleoireachta CNC il-ais, díbhuiriú beachta, agus ardtheicneolaíochtaí ceangail stáit soladacha, déantar plátaí teirmeacha a phróiseáil go díreach ó stoc billéid soladach.
Clúdaíonn cumais phróiseála doirtil teasa speisialaithe agus plátaí fuar leachtacha a ndearnadh innealtóireacht orthu le haghaidh dlús cumhachta dian i bpacáistí ceallraí feithiclí leictreacha (EV), racaí freastalaí lárionad sonraí AI, modúil chumhachta tionsclaíocha IGBT, agus trealamh léasair leighis. Láimhseálann an táirgeadh fréamhshamhail thapa toirte íseal chomh maith le táirgeadh inscálaithe, ag cinntiú sláine struchtúrach, aon sceitheadh cuasáin, agus feidhmíocht teagmhála teirmeach ard.

Sonraíochtaí Teicniúla agus Bunlínte Feidhmíochta
Lamháltais Chuimsitheacha, Roghanna Ábhar, agus Méadracht Tástála Brú le haghaidh Measúnú Innealtóireachta
|
Catagóir Paraiméadar |
Sonraíocht Innealtóireachta |
Teorainneacha Cumais & Caighdeáin |
|
Teorainneacha Toise |
Méid píosa singil-: 50 mm × 50 mm go 1500 mm × 800 mm |
Méideanna sínte suas go dtí 2000 mm ar fad trí nascadh modúlach |
|
Lamháltais Meaisínithe |
Muilleoireacht CNC: ±0.01 mm |
Fíoraithe trí Zeiss CMM laistigh de-seomraí rialaithe aeráide |
|
Maoile Dromchla |
Caighdeán: Níos lú ná nó cothrom le 0.05 mm/m² |
Íoslaghdaíonn friotaíocht teagmhála comhéadan teirmeach |
|
Cineálacha Cainéal Sreafa |
Sliotán Díreach, Sáirsintín, Pionna-Eagar Eite, Micreachainéal, Topology Optamaithe |
Leithead sliotán íosta microchannel: 0.10 mm; Cóimheas Doimhneachta: 10:1 |
|
Roghanna Ábhar |
Alúmanam: 6061-T6, 5052-H32, 3003 |
MTR iomlán curtha ar fáil in aghaidh an bhaisc trí anailís speictriméadrachta OES; iniúchadhcruinneas meaisínithe CNC copair |
|
Séalaithe & Ceangal |
Prásáil Fholúis, Táthú Corraigh Frithchuimilte (FSW), Táthú Léasair, Prásáil Nocolok |
Iniúchadh sláine seam 100%; cur isteach filler náid taobh istigh den chonair sreafa |
|
Tairseach Ráta Sceite |
Tástáil Sceitheadh Héiliam: Níos lú ná nó cothrom le 1×10⁻⁹ Pa·m³/s |
Aer{0}}faoi-tástáil uisce: 0.6 MPa ar feadh 30 nóiméad (Boilgeoga nialais) |
|
Cruthúnas Brú Hidreastatach |
Brú Oibriúcháin: 0.2 go 1.5 MPa |
Tástáilte le brú oibre 1.5 × ar feadh 30 nóiméad |
|
Críochnaigh Dromchla |
Meaisínithe: Ra 0.8 µm go Ra 1.6 µm |
Tiús plátála rialaithe go 5–12 µm gan bac snáithe |
|
Caighdeán Glaineachta |
Glaineacht aicme ISO 4406 -/14/11 |
4-níochán ultrasonaic céime + sruthlú treo ardbhrú |

Próisis Déantúsaíochta, Modhanna Ceangailte, agus Réitigh Teip Allamuigh
Sreafaí Cruthaithe Oibre DFM agus Rialuithe Miotaleolaíocht arna bhFoghlaim ó Theipeanna Crua-earraí Teirmeacha Dhomhanda -
Bainistíocht Mhuilleoireachta & Saobhadh CNC Il-Ais
Coinníonn plátaí teirmeacha a dhéantar as alúmanam easbhrúite 6061{-T6 nó copar C1100 struis iarmharach inmheánach. Scaoileann meaisínithe bealaí sreafa domhain neamhshiméadracha na strusanna seo, rud a fhágann go mbíonn cogadh iar-mheaisínithe ann.
· Uirlisiú:Ag baint úsáide as-cruinneas ardionaid mhuilleoireachta CNC il-ais,muilte deiridh chomhdhúile le fothaí fuaraithe inmheánacha, agus micrea-ghearrthóirí síos go dtí 0.1 mm ar thrastomhas eagair micreachainéal próisis.
· Daingniú:Dáileann chuicíní folúis in éineacht le daingneáin clampála ilphointí{-na fórsaí coinneála go cothrom chun dífhoirmiúchán meicniúil a sheachaint le linn garbhúcháin.
· Ar-Fíorú Meaisín:Feidhmíonn tóireadóirí optúla Renishaw nuashonruithe datum i lár an phróisis chun coigeartú a dhéanamh le haghaidh aistriú ábhair.
Modhanna Séalaithe & Ceangal
· Phrásáil Fholúis:Léirithe i-foirnéisí folúis arda (<10⁻⁴ Pa) using aluminum silicon filler alloys. Specialized seirbhísí prásála i bhfolúsdeireadh a chur le cuimsiú flosc agus táirgeadh ailt aonfhoirmeacha, saora, trasna-maitrísí eite inmheánacha.
· Táthú Corraigh Frithchuimilte (FSW):Próiseas nasctha stáit soladach-a oibríonn faoi bhun leáphointe an mháthairmhiotail. Cosc ar scoilteadh te, porosity, agus crapadh teirmeach i plátaí fuaraithe ceallraí móra.
· Táthú Léasair:Cuireadh i bhfeidhm é ar chlúdaigh tanaí-ballaí agus rónta imlíne logánta óna dteastaíonn ionchur teasa íosta.
Real{0}}Teipeanna Domhanda Réimse & Réitigh Innealtóireachta Root Cause
Ceacht 1: Strus-Prótacal Faoisimh maidir le Cobhsaíocht Maise Baisc
· An Teip:Le linn rith táirgeachta de phlátaí fuara EV 1200 mm ar fad, rith na samplaí tosaigh seiceálacha maola (0.02 mm). Mar sin féin, le linn cóimeála bhaisc aonaid #200, léirigh 15% de na codanna warpage suas le 0.08 mm tar éis 72 uair an chloig stórála, rud a d'fhág go raibh friotaíocht teirmeach iomarcach ag an gcomhéadan teagmhála sliseanna.
· Anailís ar Fhréamhchúis:Scaoileadh strusanna inmheánacha iarmharacha ó easbhrúite stoic go míchothrom le linn muilleoireacht cainéal ardluais. Maolaíodh fuinneamh struis stóráilte de réir a chéile thar 3 lá, rud a d’fhág go raibh post saobhadh struchtúrach macrascópach-cigireachta.
· Próiseas Ceartúcháin Innealtóireachta:Athraíodh an t-ord déantúsaíochta. Cuireadh isteach timthriall anáil teirmeach faoisimh struis (340 céim ar feadh 2 uair agus fuarú rialaithe ina dhiaidh sin) díreach tar éis muilleoireacht gharbh CNC. Ina theannta sin, cuireadh tréimhse scíthe cobhsaithe éigeantach 24 uair an chloig i bhfeidhm roimh chríochnú beachtas deiridh agus iniúchadh CMM. Thit rátaí fuíoll Maola go 0%.
Ceacht 2: Caighdeáin Ghlantacháin do Smionagar Inmheánach Micreachainéal
· An Teip:D'éirigh le loingsiú plátaí fuara micreachainéal freastalaí an tumoideachas caighdeánach. Tar éis 3 mhí d'oibríocht allamuigh i leacht thar lear-raca freastalaí fuaraithe, smionagar alúmanaim fo-milliméadar scartha ó bhallaí taobh an chainéil inmheánaigh, rud a chuireann bacainní logánaithe ar chuisnithe agus sníomh teirmeach próiseálaí.
· Anailís ar Fhréamhchúis:Theip ar ghnáth-folcadáin tumoideachais ultrasonaic na burrs micrea-mhiotalacha micreascópacha a bhí gafa go domhain taobh istigh de choirnéil micreachainéal 0.15 mm a shruthlú amach.
· Próiseas Ceartúcháin Innealtóireachta:Cuireadh réim ghlantacháin 4 chéim i bhfeidhm:
1. Nigh ultrasonaic le tuaslagóir cúrála dí-.
2. Sruthú uisce íon treo ardbhrú (2.5 MPa) dírithe síos gach ais cainéil.
3. purge aer tirim comhbhrúite.
4. 100% iniúchadh físe ionscópach.
Déantar monatóireacht dhian ar éilliú cáithníneach go leibhéil glaineachta ISO 4406 -/14/11.
Ceacht 3: Comhchreimeadh Idirghráinneach FSW i Glycol-Lúba Uisce
· An Teip:Frithchuimilt Corraigh Bhí plátaí alúmanaim Táthaithe a suiteáladh in aonaid stórála fuinnimh ag púscadh fuaráin feadh theorainn na coirníní táthaithe tar éis 14 mhí de nochtadh do mheascán uisce glycol eitiléine 25%.
· Anailís ar Fhréamhchúis:Bhí difríocht idir na teorainneacha gráin microstructural sa Chrios Atá Tionchar Thermomechanically (TMAZ) den seam FSW agus an mháthair-mhitrís 6061-T6, rud a chruthaigh difríocht poitéinsil ghalbhánuithe logánaithe a luathaigh creimeadh intergranular faoi nochtadh leanúnach sreabhach.
· Próiseas Ceartúcháin Innealtóireachta:Ábhar coigeartaithe agus rialacha roghnúcháin um cheangail. Maidir le lúba dúnta eitiléine-glycol a dteastaíonn saolré fada uathu, sonraítear Fholúis Phrásála mar an réamhshocrú is fearr. I gcás ina bhfuil gá le FSW ar chúiseanna struchtúracha, sainordaítear sciath bhacainn cheimiceach frith-chreimeadh inmheánach (nó cóireáil tiontaithe crómáite) trasna an imlíne fhliuch.

Gaistí Teicniúla Seachanta i Measúnú DFM
· Titim Brú vs. Traschur Aistrithe Teirmeach:Méadaíonn struchtúir dlúth bioráin achar dromchla aistrithe teasa ach ardaíonn siad titim brú sreabháin (ΔP) go heaspónantúil. Insamhaltaí sreabhadh sreabhach CFD le linn friotaíocht sreabhadh cothromaíochta DFM i gcoinne na feidhmíochta teirmeach riachtanach.
· Carnadh Caoinfhulaingt Phoill:Is féidir le córais iolracha comhthreomhara ilphlátaí a bheith ina gceangal cóimeála má chruaíonn lamháltais suite poll. Coinnítear lamháltais patrún poll laistigh de lamháltas suímh ± 0.005 mm i gcoibhneas le datums bunscoile.
· Comhoiriúnacht Chomhéadain TIM:Caithfidh garbh an dromchla teagmhála tiús an ábhair comhéadan teirmeach (TIM) a mheaitseáil. Maidir le pillíní tanaí teirmeacha, baintear amach Ra 0.8 µm le maoile 0.02 mm nó níos lú nó cothrom le 0.02 mm trí mheilt bheachtais.

Feidhmchlár-Maitrís um Dhearadh Sonrach agus Roghnú Ábhar
Meaitseáil Céimseataí Cainéal Sreabhán agus Foshraitheanna Miotail le Do Dhlúis Chumhachta Oibriúcháin
1. <5 kW Low Thermal Density:Plátaí alúmanaim sliotán díreach. Soláthraíonn costas déantúsaíochta níos ísle agus cothabháil simplí.
2. 5 kW go 30 kW Dáileadh Aonfhoirmeach:Cainéil serpentine i 6061 pláta alúmanaim. Ideal do phlátaí fuaraithe ceallraí áit a bhfuil gá le aonfhoirmeacht teochta (ΔT Níos lú ná nó cothrom le 3∘C) thar ilchealla.
3. 30 kW go 100 kW Meándlúis:Pionna{0}}eagair eite arna meileadh isteach i mbonnphlátaí alúmanaim nó copair. Uasmhéadaíonn suaiteacht sreabhach ard comhshó teasa do mhodúil cumhachta IGBT agus plátaí fuar lárionad sonraí.
4. >Dlús Teasa Thar-Ard 100 kW:Micreachainéil chopair arna bpróiseáil trí mhuilleáil mhíne-uirlisithe il-ais. Optamaithe le haghaidh plátaí fuara próiseálaithe AI ardfheidhmíochta agus córais léasair tionsclaíochta ardchumhachta.

Píblíne um Rialú Cáilíochta agus Caighdeáin Chigireachta
Fíorú Iniúchta ISO 9001 ó Speictriméadracht Bhilléid Amha go hIniúchtaí Sceite Mais-Speictriméadrachta Héiliam
Deimhnithe faoi ISO 9001:2015, déantar seiceálacha rialaithe cáilíochta ilchéime doiciméadaithe ar gach pláta fuaraithe leachta:
· Rialú Cáilíochta Isteach (IQC):Speictriméadracht Astaíochta Optúil (OES) bailíochtú ceimiceach ar chóimhiotail alúmanaim/copair; braite locht ultrasonaic ar bhilléid pláta tiubh amh chun folús inmheánach a chosc.
· I-Rialú Cáilíochta Próisis (IPQC):Giniúint tuairiscí Cigireachta den Chéad Airteagal (FAI) do gach gné geoiméadrach criticiúil; rianú caitheamh uirlis leanúnach agus uirlis léasair-fíorú socraitheora.
· Fíorú Brú & Sceitheadh:
· Brath Sceite Mais-Speictriméadar Héiliam:Curtha i bhfolússheomra chun rátaí sceite síos go dtí Níos lú ná nó cothrom le 1×10 a fhíorú−9Pa⋅m3/s
· Tástáil Cruthúnas Hidreastatach:Faoi réir brú oibre uasta 1.5 × ar feadh 30 nóiméad chun neart comhpháirteach meicniúil a fhíorú.
· Iniúchadh Deiridh ar Dhromchla & Glaineacht:Táirgeann scanadh léasair CMM léarscáileanna teasa maoile dromchla. Deimhníonn seiceálacha ceamara ionscópacha imréiteach cainéal 100% saor ó burrs nó iarmhar.

Cásanna Feidhmithe Tionscail
Misean-Réitigh Chriticiúil Fuarú Leachtacha atá Sainoiriúnaithe do Lárionaid Sonraí, Modúil Ceallraí EV, agus Léasair Leighis.

Ionaid Sonraí AI & Ollríomhairí
Díreach-chuig-plátaí fuara leachta sliseanna a innealtóireacht do phróiseálaithe TDP arda, GPUanna agus modúil raca ard-dlúis.

Feithiclí Leictreacha (EV) & r-Soghluaisteacht
Formáid mhór-plátaí fuaraithe modúl ceallraí alúmanaim, bunanna teirmeacha luchtaire ar bord (OBC), aguscomhpháirteanna fuaraithe leacht feithicleach.

Córais Stórála Fuinnimh (ESS)
Plátaí fuaraithe leachtacha tromshaothair atá deartha le haghaidh saolré fada timthriallta i gcórais coimeádán ceallraí ar scála mór.

Modúil IGBT Cumhachta Ardthionsclaíocha
Bioráin copair agus alúmanaim-plátaí fuar eite a úsáidtear i dtiomántáin mhótair thionsclaíocha, tiontairí tuirbíní gaoithe agus inverters gréine.
CCanna

01.How a dhéanann tú dearadh cainéal a bharrfheabhsú chun titim brú a chothromú i gcoinne aistriú teasa i bplátaí fuar microchannel?
02.What is cúis le creimeadh chuisnithe glycol i plátaí leacht alúmanam, agus conas a chosc?
03.Cén fáth a mbíonn plátaí móra fuar alúmanaim dlúth tar éis muilleoireacht cainéal CNC, agus conas a chothaíonn tú maoile?
04.Cén fáth gur fearr tástáil sceite mais-speictriméadar héiliam thar an aer-faoi-tástáil brú uisce?
05.Conas a chinntíonn tú go bhfuil na bealaí sreafa inmheánacha go hiomlán glan ó sceallóga agus micrea-burrs?
06.Conas a bhíonn tionchar ag Maoile an dromchla teagmhála ar fheidhmíocht ábhar comhéadan teirmeach?
Iarr Comhairliúchán Teicniúil agus Luacháil Thapa
Uaslódáil comhaid CAD 2D/3D (STEP, IGES, nó DXF) le haghaidh meastóireachta innealtóireachta iomlán DFM agus luachan teicniúil mionsonraithe laistigh de 24 uair an chloig.
Déan Teagmháil Linn
Clibeanna Te: Meaisínithe CNC Pláta fuarú leachtach, plátaí fuar leachtacha beachta, Meaisínithe pláta fuar leachtach copair, Pláta fuar prásála i bhfolús, Monarú pláta fuar fuaraithe leachtach


